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江苏朗拜恩环保设备有限公司废气处理一体机、塔式/旋转式RTO、直燃式TNV、浓缩转轮外壳、过滤箱、活性炭箱、洗涤塔、节能换热器、管道阀门
159****0575
医药化工废气具有成份复杂、浓度高、且具有腐蚀性气体等特点，比如气源主要是车间甲苯尾气、环氧氯丙烷尾气（含氯元素）、甲苯、甲醇、酚类等、车间无组织尾气（丙酮、丁酮、二甲苯），成品罐区和发货平台无组织废气（丙酮、二甲苯）。
此时设计的时候，要考虑高度浓度的闪爆问题，还要考虑燃烧后的气味问题以及卤代烃的腐蚀问题。
所以配备缓冲罐、风机、RTO、喷淋塔、除雾器、风管、应急活性炭处理系统、控制系统等
针对此类项目的废气组分特点，废气中主要为甲苯、甲醇、酚类等污染物，设计采用RTO焚烧工艺，高效去除VOCs，实现废气处理达标排放。
根据环评要求，本废气排放控制指标交叉从严执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表5、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5、表6特别排放限值。
本项目废气污染物排放限值见表2
表2 废气焚烧炉污染物排放标准
序号 | 项目 | 排放限值，mg/m3 | 备注 |
1 | 甲醇 | 50 | 《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表5 |
2 | 氮氧化物 | 100 | |
3 | 酚类 | 15 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5 |
4 | 甲苯 | 8 | |
5 | 苯乙烯 | 20 | |
6 | 颗粒物 | 20 | |
7 | 二氧化硫 | 50 |
1、焚烧系统处理效率≥99%；
2、RTO蓄热效率≥95%；
3、废气停留时间≥1.2S；
4、热氧化室外壁与环境温升：≤60℃；
5、烟气与进气的温差：≤60℃。
6、本项目废气中甲醇、甲苯、二甲苯等污染物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）（表2）中二级排放标准，各项污染物排放限值详见下表：
表：设计排放标准
污染物 | 最高允许排放浓度（mg/m3） | 最高允许排放速率（kg/h） | ||
排气筒（m） | 二级 | 三级 | ||
甲苯 | 40 | 15 | 3.1 | 4.7 |
20 | 5.2 | 7.9 | ||
30 | 18 | 27 | ||
40 | 30 | 46 | ||
二甲苯 | 70 | 15 | 1.0 | 1.5 |
20 | 1.7 | 2.6 | ||
30 | 5.9 | 8.8 | ||
40 | 10 | 15 | ||
甲醇 | 190 | 15 | 5.1 | 7.8 |
20 | 8.6 | 13 | ||
30 | 29 | 44 | ||
40 | 50 | 70 | ||
50 | 77 | 120 | ||
60 | 100 | 170 | ||
臭气浓度 | 35 | 6500（无量纲）(GB14554-93) | ||
序号 | 名称 | 规格、型号 | 数量 | 备注 |
一、进气侧废气管路系统 | ||||
1 | 废气调节槽 | 材质：A3钢（Q235B、6mm）+防腐(环氧树脂)涂料，尺寸：Φ2400×3500mm | 1套 | |
2 | 废气管路 | DN600, 材质：碳钢+防腐涂料 | 1套 | |
3 | 废气旁通阀 | DN600，材质：Q235B，气动开关阀 | 1套 | |
4 | 废气切断阀 | DN600，材质：Q235B，气动开关阀 | 1套 | |
5 | 新风调节阀 | DN600，材质：Q235B，气动调节阀 | 1套 | |
6 | 防爆膜 | DN300 | 1套 | |
7 | 阻火器 | 材质：SUS304，DN600 | 1套 | |
8 | 废气风机 | 流量：15000m3/h；压力：2500pa； 电机功率：22kw（电机防爆dIIBT4、电机变频）；材质：转动轴和叶片要求为不锈钢。其他部件为碳钢防腐，防静电；（防爆、变频） 附：进出口软连接（2只）、减震器。 | 1套 | |
9 | 膨胀节 | 材质：SUS304，DN600 | 2套 | |
二、RTO主装置部分 | ||||
1 | 废气热氧化室 | 处理废气量： 12000Nm3/h 炉内容积： 18m3 材质：外壳 Q235-B板厚8mm，内衬 350mm耐温 1200℃硅酸铝纤维模块，部分高温区内衬 350mm耐温1400℃以上硅酸铝纤维模块，模块外表面涂敷高温抹面，陶瓷纤维模块采用国内知名品牌，高温抹面耐温 1100℃。含附件：防爆口、检修口、观察孔、操 作平台爬梯护栏，平台顶部有防雨、防晒顶棚 说明：自复位防爆门，检修门采用双层密封 | 1座 | |
2 | 蓄热室 | 材质： Q235B+陶瓷纤维模块 规格： 300*300*350内衬 320mm耐温1200℃硅酸铝纤维模块，模块外表面要求涂敷高温抹面，纤维模块采用国内知名品牌，高温抹面耐温 1100℃，高温部分采用含锆陶瓷纤维模块 | 3座 | |
3 | 蓄热体 | 单个箱式蓄热体为 4.5m3 蓄热体：蜂窝式，外形尺寸 150×150×300 底部为散堆不规整陶瓷填料下部蓄热体采用致密堇青石，上部蓄热体采用高铝质 | 13.5m3 | |
4 | 蓄热体支架 | 托架主材质用碳钢 +防腐 | 3台 | |
5 | 进气阀门组合 | 气动阀规格： DN600；控制方式：开关型 阀位信号反馈 材质：阀板、阀杆 SUS316L，阀体为Q235-B+陶瓷涂料 | 3台 | |
6 | 出气阀门组合 | 气动阀规格： DN600；控制方式：开关型 阀位信号反馈 材质：阀板、阀杆 SUS316L，阀体为Q235-B+陶瓷涂料 | 3台 | |
7 | 反吹阀门组合 | 材质： WCB，DN200 开关型 气动方式 阀板、阀杆为SUS316L；阀体为Q235-B+陶瓷涂料 | 3台 | |
8 | 转换阀门 | DN500 ； Q235-B+陶瓷涂料 | 1套 | |
9 | 反吹风机 | 流量：1200m3/h；压力：2000pa；温度：常温； 电机功率：3kw；材质：碳钢防腐（或其他材质，但须满足工艺要求），附：进风口调节阀、消音器、进出口软连接（ 2只）、减震器 | 1台 | |
10 | 烟气交换室 | 外壳材质： Q235+陶瓷涂料，板厚 6mm 附：气流分布器、测温孔、检修口、反吹管道等。采用多点反吹设 | 1座 | |
11 | 烧嘴 | 燃料：柴油 型号：YD-30 最大输出：30万Kcal/h 阀门：霍尼韦尔 | 1套 | 比例调节式 |
三、出气侧废气管路系统 | ||||
1 | 烟气外排管路 | DN600，材质： Q235+防腐 | 1套 | |
2 | 超温排放阀 | 电动调节阀，规格： DN200；材质：阀板、阀杆 2520 控制方式：智能调节型，接受 4~20mA信号控制，具有 4~20mA阀位反馈 | 1套 | |
四、辅助燃烧系统 | ||||
1 | 分体式燃烧器 | 型号：分体式；燃料：天然气；控制方式：比例调节； 热力输出： 50×104 kcal/h 含：长明火、点火电磁阀、风门执行器、火焰探测器、点火变压器、比例调节装置、过滤器、调压阀、压力开关、双电磁阀等 | 1套 | |
2 | 起炉风机（补氧风机） | 流量：1500m3/h；压力：3000Pa；电机功率：3kw；（防爆） 材质：碳钢防腐 附：进出口软连接（2只）、减震器、进口调节风门、消音器等。 | 1台 | |
3 | 补氧管路 | DN150，碳钢 | 1台 | |
五、压缩空气仪表风系统 | ||||
1 | 空压管线 | 与设备要求配套 | 1批 | |
2 | 调压阀 | 与管路和设备配套 | 1套 | |
六、尾气处理系统 | ||||
